Vantagens e desvantagens de tubo de aço sem costura enrolado a quente

O processo de produção dos tubos de aço sem costura geral pode ser dividido em dois tipos: desenho frio e rolagem a quente. O rolamento a quente, como o nome sugere, tem alta temperatura, de modo que a resistência à deformação é pequena e a grande deformação pode ser alcançada. Pegue o rolamento de placas de aço como exemplo. Geralmente, a espessura do tarugo de fundição contínua é de cerca de 230 mm e, após rolamento áspero e acabamento, a espessura final é de 1 ~ 20 mm. Ao mesmo tempo, devido à pequena proporção de largura / espessura da placa de aço, os requisitos de precisão dimensional são relativamente baixos e os problemas de forma da placa não são propensos. O foco principal é controlar a coroa.

Tubo de aço sem costura enrolado a quente: O rolamento a quente é relativo ao rolamento frio. O rolamento frio está rolando abaixo da temperatura de recristalização, enquanto o rolamento a quente está rolando acima da temperatura de recristalização.

• Vantagem do tubo de aço carbono laminado a quente:

Os tubos de aço de carbono laminados a quente podem destruir a estrutura de fundição do lingote de aço, refinar os grãos do aço e eliminar defeitos na microestrutura, tornando a estrutura do aço densa e melhorando as propriedades mecânicas. Essa melhoria é refletida principalmente ao longo da direção do rolamento. Como resultado, o aço não é mais isotrópico até certo ponto; Bolhas, rachaduras e frouxidão são formadas durante o derramamento. Também pode ser soldado sob alta temperatura e pressão.

• Desvantagens do tubo de aço de liga laminado a quente:

Após o rolamento a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos, óxidos e silicatos) dentro do aço são pressionadas em folhas finas, resultando em delaminação (sanduíche). A delaminação deteriora muito as propriedades de tração do aço ao longo da direção da espessura e pode causar rasgos interlaminares à medida que a solda encolhe. A tensão local induzida pelo encolhimento da solda geralmente atinge várias vezes a tensão do ponto de rendimento, que é muito maior que a tensão causada pela carga;
Tensões residuais causadas por resfriamento desigual. O estresse residual é o estresse interno auto-equilibrado na ausência de força externa. As seções de aço laminadas a quente de várias seções têm esse estresse residual. Geralmente, quanto maior o tamanho da seção transversal da seção, maior a tensão residual. Embora o estresse residual seja auto-equilibrado, ele ainda tem um certo impacto no desempenho dos componentes de aço sob a ação das forças externas. Por exemplo, pode ter efeitos adversos na deformação, estabilidade, resistência à fadiga, etc.
Os produtos de aço rolados a quente são difíceis de controlar em termos de espessura e largura da borda. Estamos familiarizados com a expansão e contração térmica. Mesmo que o comprimento e a espessura estejam até o padrão após o rolamento a quente no início, ainda haverá uma certa diferença negativa após o resfriamento. Quanto maior a largura lateral e a espessura mais espessa, mais óbvia será essa diferença negativa. . Portanto, para linhas de aço de tamanho grande, a largura lateral, a espessura, o comprimento, o ângulo e as linhas de borda do aço não podem ser muito precisas.