fundo
A folha de alumínio é feita de uma liga de alumínio contendo 92% a 99% de alumínio. Disponível em uma variedade de espessuras, larguras e pontos fortes. É amplamente utilizado na fabricação de materiais de isolamento para a indústria da construção, barbatanas para aparelhos de ar condicionado, bobinas elétricas para transformadores, capacitores para rádios e televisores, isolamento para tanques de armazenamento, produtos decorativos, além de recipientes de papel alumínio e várias aplicações de embalagem. A popularidade da folha de alumínio em tantas aplicações se deve a várias vantagens importantes, uma das importantes a disponibilidade de matérias -primas necessárias para sua fabricação. A folha de alumínio é barata, durável, não tóxica e resistente ao óleo. Além disso, resiste ao ataque químico e fornece excelente blindagem elétrica e não magnética.
Rolo folha
Depois que a folha é feita, a espessura deve ser reduzida para criar a folha. Isso é feito em um moinho de rolagem, onde o material passa várias vezes sobre rolos de metal chamados rolos de trabalho. Quando as folhas de alumínio (ou malha) passam pelos rolos, eles são espremidos e espremidos pelas lacunas entre os rolos. Os rolos de trabalho são emparelhados com rolos mais pesados chamados rolos de backup, que exercem pressão para ajudar a manter a estabilidade dos rolos de trabalho. Isso ajuda a manter as dimensões do produto dentro das tolerâncias. O rolo de trabalho e o rolo de suporte giram em direções opostas. O lubrificante é adicionado para facilitar o processo de rolagem. Durante esse processo de laminação, o alumínio às vezes deve ser recozido (tratado térmico) para manter sua usinabilidade.
A redução da folha é controlada ajustando a velocidade de rotação dos rolos e a viscosidade (resistência ao fluxo), quantidade e temperatura do lubrificante rolante. A diferença de rolo determina a espessura e o comprimento da folha que deixam o moinho. Essa lacuna pode ser ajustada aumentando ou diminuindo o rolo de trabalho superior. Rolando na folha produz dois acabamentos naturais, brilhante e fosco. Quando a folha entra em contato com a superfície do rolo de trabalho, uma superfície brilhante é produzida. Para produzir um acabamento fosco, duas folhas de papel devem ser embrulhadas e enroladas ao mesmo tempo; Uma vez feito isso, as laterais que se tocam acabarão com um acabamento fosco. Outros métodos de acabamento mecânico, normalmente produzidos durante as operações de conversão, podem ser usados para produzir certos padrões.
À medida que a folha passa pelos rolos, ela é aparada e cortada com facas redondas ou em forma de barbear montadas no moinho de rolos. A corte refere -se às bordas da folha, enquanto corta a folha em pedaços. Essas etapas são usadas para produzir larguras mais estreitas de crimpagem, aparar as bordas de revestimentos ou laminados e produzir peças retangulares. Para algumas operações de fabricação e conversão, as teias que quebram durante o rolamento devem ser voltadas ou emendas. Os tipos de emenda comuns usados para unir a folha plana e/ou as teias de papel alumínio incluem ultrassônicos, fita adesiva a time, fita adesiva de pressão e soldagem elétrica. As juntas ultrassônicas usam soldagem de estado sólido (feito de transdutores ultrassônicos) em metais sobrepostos.
Processo de acabamento
Em muitas aplicações, a folha de alumínio é usada em combinação com outros materiais. Pode ser revestido com uma variedade de materiais, como polímeros e resinas, para fins decorativos, protetores ou de vedação de calor. Pode ser laminado em papel, papelão e filme de plástico. Também pode ser cortado, formado em qualquer forma, impresso, gravado, cortado em tiras, abatidas, gravado e anodizado. Uma vez que a folha está em seu estado final, ela é embalada de acordo e enviada para o cliente.
QC
Além do controle do processo de parâmetros como temperatura e tempo, a folha acabada deve atender a certos requisitos. Por exemplo, verificou -se que diferentes processos de conversão e usos finais requerem graus variados de secagem de superfície da folha para obter um desempenho satisfatório. O teste de molhabilidade é usado para determinar a secura.
Outras propriedades importantes são a espessura e a resistência à tração. A espessura é determinada pesando a amostra e medindo sua área e depois dividindo o peso pelo produto da área vezes a densidade da liga. O teste de tração das folhas deve ser cuidadosamente controlado, pois os resultados dos testes podem ser afetados por arestas, pequenos defeitos e outras variáveis. A amostra é colocada no grampo e uma força de tração ou tração é aplicada até que a amostra quebre. Mede a força ou a intensidade necessária para quebrar uma amostra.
Embalagem de alumínio
Os sacos de focas de alumínio são populares em aplicações de alimentos médicos e de varejo. A popularidade da folha de alumínio, especialmente para embalagens flexíveis, continuará a crescer. A embalagem de alumínio é amplamente utilizada em caixas de viagem, embalagens de alimentos assados e outros campos. A popularidade dos fornos de microondas levou ao surgimento de muitas formas de recipientes semi-rígidos à base de alumínio projetados especificamente para uso nesses fornos.
