1. Resistência a arranhões do revestimento
A corrosão planar de placas revestidas ocorre principalmente em arranhões, e os arranhões são um fenômeno inevitável para placas revestidas, especialmente durante o processamento. Se a placa revestida tiver uma boa resistência a arranhões, poderá ser usada em muito tempo. Evite arranhões em grande parte, estendendo assim sua vida útil.
O desempenho do arranhão é expresso pela carga gerada por arranhões. O método de medição é mover uma agulha de teste de safira com um raio de ponta de 0,05 mm perpendicular ao local de teste sob uma carga variando de 0,0196 a 0,196N (2 a 20GF). A área de teste é de 20 mm. Depois disso, observe visualmente se os arranhões ocorrem na área de teste e a menor carga entre as cargas que causam arranhões é considerada a carga de resistência a arranhões.
Após o teste, a placa ZAM é a melhor. A carga quando produz arranhões é cerca de 1,5 vezes mais que a do alumínio galvanizado-5% e mais de 3 vezes o de galvanizado e
galvalume . Isso ocorre porque a dureza do revestimento é relativamente alta. Os valores de dureza Vickers dos quatro revestimentos são mostrados abaixo.
ZAM : 40HV ~ 160HV
DIP HOT PLATAGEM 55% AL-ZN LOLO: 100HV ~ 110HV
Allagem de derramamento de mergulho a quente Zn-5%AL: 80HV ~ 100HV
DIP HOT Zn Plating: 55HV ~ 65HV
2 soldabilidade
Comparado com
placas a quente e laminada a frio , o desempenho de soldagem das placas ZAM é um pouco pior, mas ainda pode ser soldado com tecnologia razoável e alcançar a força necessária, o que não afetará seu uso. Para peças soldadas, a tinta Zn-Al pode ser usada para repará-las para obter um efeito semelhante ao revestimento normal.
3 pintabilidade
A pintura do ZAM é semelhante à do revestimento de silício de zinco de alumínio e do revestimento de liga de alumínio Zinc-5%. Pode ser pintado para melhorar ainda mais a aparência e a vida útil do serviço.
Competitividade e irreplaceabilidade de Zam
Finalmente, analisamos a competitividade e a irregularidade do zinco, alumínio e magnésio.
1 competências principais
Competitividade central dos produtos de zinco, alumínio e magnésio:
(1) A capacidade de proteção da superfície supera as deficiências de produtos galvanizados sendo facilmente arranhados;
(2) Recursos de proteção de borda e arranhão, ele pode produzir produtos com uma espessura de 3 ~ 8 mm sem corrosão prematura da borda, enquanto a corrosão prematura da borda ocorrerá se a espessura da folha galvanizada exceder 3 mm;
(3) Possui boa resistência à corrosão para a exposição ao ar livre e pode alcançar uma vida útil de até 30 anos com um revestimento de 300g/m2. No entanto, para obter uma vida útil de 30 anos, as folhas galvanizadas devem exceder 800g/m2 de ambos os lados e não podem ser produzidos.
2 Irreplaceability
Nas situações a seguir, zinco, alumínio e magnésio só podem ser usados, e outros produtos não podem ser substituídos:
(1) Em uso a longo prazo ao ar livre, como corrimões de alta velocidade, especificações mais grossas do produto e revestimentos de superfície espessos. No passado, a galvanização do lote tinha que ser usada. No entanto, após o nascimento de zinco, alumínio e magnésio, pode ser usada galvanização contínua a quente de alumínio e magnésio. Os métodos, esses produtos incluem suportes de equipamentos solares, componentes de ponte, etc.;
(2) Quando as estradas da Europa e outros lugares precisam ser salgadas, se outros revestimentos forem usados para produzir placas de piso, elas serão corroídas rapidamente e as placas de zinco-alumínio-magnésio devem ser usadas. Tais casos incluem vilas de praia e outros edifícios;
(3) Ocasões especiais que requerem resistência ao ácido, como aves de aves e valas nas fazendas, onde o esterco de aves é ácido, deve usar placas de zinco-alumínio-magnésio que são mais resistentes à corrosão em decapagem.
