Aço de silício não orientado a frio (CRNGO)

Em geral, a perda de ferro dos aços elétricos pode ser reduzida pela adição de silício (SI) e alumínio (Al) no processo de fusão (1), à medida que esses elementos aumentam a resistividade elétrica e reduzem as perdas de Foucault causadas pela corrente de Foucault. Além disso, a redução da espessura do aço elétrico também geralmente contribui para menores perdas de Foucault para aplicações de motores de alta frequência. No entanto, os dois métodos mencionados acima induzirão alguns problemas, como a redução da fração de ferro e um aumento na microestrutura prejudicial e na evolução da textura causada pelo rolamento, o que faz com que a densidade magnética do fluxo caia. que são adequados para redução da perda de ferro e aumento da indução magnética.

Aço elétrico não orientado a frio

• Alta permeabilidade - maior capacidade de apoiar campos magnéticos
• Baixa magnetoestrição - baixa tendência a expandir ou contrair em campos magnéticos
• Alta resistividade elétrica - diminui a perda de núcleo, reduzindo o componente de corrente de redemoinho
• Diminuição de perda de histerese - baixa perda de histerese significa menos energia desperdiçada na forma de calor da força de magnetização alternada

Aço de silício não orientado para
Os aços de silício, com seu vantajoso desempenho magnético, são vitais em muitos sistemas elétricos. Abaixo estão algumas das aplicações em que os núcleos de aço de silício são usados:

Máquinas rotativas:

• Motores de condução de veículos elétricos
• Motores herméticos
• Motores de corrente alternada (AC)
• Motores de serviço intermitentes

Máquinas estáticas:

• Transformadores de energia e distribuição
• Reatores e amplificadores magnéticos
• Transformadores de soldagem
• Transformadores de áudio
• Transformadores atuais
• Interruptores magnéticos e relés
• Lastro elétrico